سیلیس ریخته گری با کیفیت
سیلیس ریخته گری با کیفیت
سیلیس ریخته گری با کیفیت – سیلیس ریخته‌گری (Casting Silica) یک نوع سیلیس است که به دلیل خواص ویژگی های منحصربفرد که دارد، در صنایع ریخته‌گری و فلزات و انواع آلیاژها به کار می‌رود.و در رابطه با سیلیس با کیفیت باید عرض کنم ذرات سیلیس کریستالی بسیار ریز دارای محتوای خلوص کل 99.97% SiO2 هستند. خلوص بالا، ناخالصی های یونی کمتر و انتشار کم اشعه آلفا. برای دستیابی به سیلیس ریخته‌گری با کیفیت ضروری سایت که هنگام تولید درنظر گرفته می شود، در ادامه به طور کامل به این مبحث می پردازیم/
فهرست مطالب
ویژگی ها و کاربرد سیلیس ریخته گری
علاوه بر ویژگیهای مذکور این نوع سیلیس معمولاً در کاربردهای ریخته‌گری فلزاتی مانند آهن، فولاد، آلومینیوم و مس استفاده می‌شود.
- خلوص بالا: سیلیس با درصد خلوص بالا (معمولاً بیش از 99%) ترجیح داده می‌شود زیرا ناخالصی‌ها می‌توانند خواص مکانیکی و دمایی مواد را تحت تأثیر قرار دهند.
- اندازه ذرات یکنواخت: سیلیس باید دارای دانه‌بندی یکنواخت باشد تا جریان مناسب در قالب‌ها را فراهم کند و عیوبی مثل ترک یا شکست را به حداقل برساند.
- مقاومت دمایی بالا: سیلیس ریخته‌گری باید در برابر دماهای بالای ذوب فلزات مقاومت داشته باشد، بدون اینکه دچار ذوب یا تغییر فاز شود.
- نفوذپذیری مناسب: برای بهبود خروج گازها و جلوگیری از تشکیل حباب در قطعات ریخته‌گری، نفوذپذیری مناسبی در دانه‌های سیلیس لازم است.
- مقاومت در برابر شوک حرارتی: سیلیس باید بتواند تغییرات دمایی سریع را بدون ایجاد ترک یا شکستگی تحمل کند.
کاربرد سیلیس ریخته گری
کاربرد سیلیس ریخته گریسیلیس ریخته‌گری به‌عنوان یکی از مواد اصلی در فرآیندهای ریخته‌گری به‌کار می‌رود و کاربردهای مختلفی دارد.به‌طور کلی، سیلیس ریخته‌گری به دلیل خواص مطلوب فیزیکی و شیمیایی‌اش به یکی از اصلی‌ترین مواد مورد نیاز در صنعت ریخته‌گری تبدیل شده است. این کاربردها شامل موارد زیر هستند:
- قالب‌سازی و ماهیچه‌سازی: سیلیس به دلیل داشتن نقطه ذوب بالا و پایداری حرارتی، در ساخت قالب‌ها و ماهیچه‌ها (هسته‌های داخلی قالب) برای ریخته‌گری فلزات استفاده می‌شود. این قالب‌ها برای شکل‌دهی به فلزات مذاب مانند آهن، فولاد، آلومینیوم و مس به‌کار می‌روند.
- ریخته‌گری دقیق: سیلیس به‌صورت پودر با دانه‌بندی خاص در ریخته‌گری دقیق (investment casting) برای تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا به کار می‌رود.
- فیلتر کردن: سیلیس ریخته‌گری به‌عنوان ماده فیلتراسیون برای حذف ناخالصی‌ها و گازها در فرآیند ریخته‌گری فلزات به‌کار می‌رود و مانع از ایجاد نقص در قطعات نهایی می‌شود.
- عایق حرارتی: به دلیل مقاومت حرارتی بالای سیلیس، از آن به‌عنوان عایق حرارتی در قالب‌های ریخته‌گری برای جلوگیری از افت حرارت فلز مذاب و کنترل سرعت سرد شدن استفاده می‌شود.
- تقویت قطعات فلزی: در برخی موارد، سیلیس به‌عنوان تقویت‌کننده در فلزات ریخته‌گری شده به کار می‌رود تا به آن‌ها مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، سایش و شوک حرارتی بدهد.
- کاهش ترک‌خوردگی و نقص‌ها: سیلیس با خلوص و دانه‌بندی مناسب می‌تواند به کاهش ترک‌خوردگی، حباب‌های گازی و سایر نقص‌های معمول در فرآیند ریخته‌گری کمک کند.
قیمت سیلیس ریخته گری و عوامل موثر بر قیمت آن
قیمت سیلیس ریخته‌گری به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
- خلوص سیلیس: هرچه درصد خلوص سیلیس بالاتر باشد، قیمت آن افزایش می‌یابد. سیلیس با خلوص بالاتر معمولاً در ریخته‌گری‌های دقیق‌تر و حساس‌تر استفاده می‌شود.
- اندازه ذرات و دانه‌بندی: دانه‌بندی سیلیس می‌تواند بر قیمت تأثیر بگذارد. سیلیسی که دارای دانه‌بندی یکنواخت و کنترل‌شده است، معمولاً گران‌تر از نوع‌های عادی است.
- موقعیت جغرافیایی: هزینه حمل و نقل از معادن و کارخانه‌های تولید سیلیس به محل مورد نیاز، عامل مهمی در تعیین قیمت نهایی است.
- مقدار خرید: خرید عمده باعث کاهش هزینه‌های واحد می‌شود، در حالی که خرید در مقادیر کم ممکن است هزینه‌های بالاتری داشته باشد.
- بازار و نوسانات اقتصادی: قیمت سیلیس ممکن است تحت تأثیر نوسانات بازار، تورم، تغییرات نرخ ارز و هزینه‌های تولید (مانند انرژی و نیروی کار) باشد.
برای دریافت قیمت دقیق سیلیس ریخته‌گری، بهتر است با تأمین‌کنندگانی نظیر پاسارگاد سیلیس و معدن سیلیس و یا آمادای سیلیس تماس بگیرید و بر اساس نیاز و مشخصات فنی سیلیس، استعلام قیمت بگیرید.
شن و ماسه سیلیس برای ریخته گری چیست؟
ماسه سیلیس نقش حیاتی در صنعت ریخته گری ایفا می کند و به تولید ریخته گری های فلزی با کیفیت بالا که در کاربردهای مختلف استفاده می شود کمک می کند. خواص منحصر به فرد آن، مانند نقطه ذوب بالا، پایداری حرارتی و نفوذپذیری، آن را به یک عنصر ضروری در فرآیند ریخته گری تبدیل می کند.
آیا از سیلیکون در ریخته گری استفاده می شود؟
ریخته گری فرآیندی است که در آن فلز مذاب در قالب حاوی یک اثر منفی سه بعدی از شکل مورد نیاز ریخته می شود. فلز مذاب پس از ریختن در قالب خنک می شود و سپس شکل مورد نیاز را به دست می آوریم. در فرآیند ریخته گری از سیلیکون به عنوان یک اکسید کننده استفاده می شود.
بهترین سیلیس برای استفاده چیست؟
توصیه می شود از مکمل های سیلیکا مشتق شده از منابع طبیعی استفاده کنید. این شامل جلبک قرمز، بامبو، صدف، خاک دیاتومه یا کریستال کوارتز است. مکمل‌های سیلیس مصنوعی در دسترس هستند، اگرچه نتایج اغلب کمتر سازگار هستند.
چرا از ماسه سیلیس استفاده می شود؟
از این ماسه ها در شیشه سازی استفاده می شود. برای کاربردهای ریخته گری، ساینده و شکست هیدرولیکی (frac)؛ و برای بسیاری از مصارف صنعتی دیگر. مشخصات برای هر کاربرد متفاوت است، اما منابع سیلیس برای بیشتر مصارف فراوان است.
چسب در ریخته گری سرمایه گذاری چیست؟
سیلیس کلوئیدی به عنوان چسب ریخته گری سرمایه گذاری با دانه های نسوز مانند آلومینا، آلومینوسیلیکات ها، سیلیس ذوب شده و زیرکون استفاده می شود. از این سیستم ها برای ریخته گری انواع فلزات استفاده می شود. NexSil 8، یک سل قلیایی هشت نانومتری، یک اتصال دهنده ترجیحی برای این سیستم ها است.
چه موادی سرشار از سیلیس است؟
کوارتز بسیار رایج ترین شکل است. تری دیمیت، کریستوبالیت و اوپال معدنی سیلیس آبدار غیرمعمول هستند و سیلیس زجاجیه (شیشه ای)، کوزیت و استیشوویت تنها از چند محل گزارش شده است. چندین شکل دیگر در آزمایشگاه تولید شده است اما در طبیعت یافت نشده است.
آیا گچ ریخته گری حاوی سیلیس است؟
گچ ریخته گری باید تحت پوشش در یک محیط خشک و از درجه حرارت شدید محافظت شود. نگهداری در محیط نامناسب می تواند عمر این محصول را کاهش دهد. 1. گرد و غبار این محصول حاوی سیلیس است.
لینکهای مرتبط:
- کاربرد سیلیس تصفیه در پتروشیمی
- تاریخچه کاربرد فیلتر شنی در تصفیه آب
- سیلیس استخر
- فیلترهای شنی تصفیه آب
- فروش آنتراسیت تصفیه آب
لطفا جهت استعلام قیمت انواع سیلیس تماس بگیرید: ۰۹۱۲۷۳۳۶۱۵۸
معدن سیلیس همدان | سیلیس تصفیه آب | سیلیس صادراتی
